Epoksi kaplı kablo tepsisi

Sprey kaplı kablo tepsisinin püskürtme işlemi, esas olarak elektrostatik toz püskürtme . ile metal yüzey üzerinde koruyucu bir katman oluşturan gelişmiş bir yüzey işlem teknolojisidir.

Ön -tedavi, esas olarak üç işlem içeren püskürtme işleminin temel adımıdır: önce yağlayıcı ve yağlayıcı, salonlama ve fosfat ve su yıkama ve kurutma . ., çelik plakanın yüzeyinde portuarlamayı geliştirmek ve fosfat tedavisini oluşturmak ve fosfat tedavisini oluşturmak için fosfat tedavisini sağlamak için bir alkalin temizleme maddesi kullanın ve fosfat tedavisini kullanın ve fosfat tedavisini gerçekleştirin ve fosfat tedavisini gerçekleştirin ve fosfat tedavisini gerçekleştirir ve fosfat tedavisini gerçekleştirir ve fosfat tedavisini gerçekleştirir, Yüzeyin yeterli su yıkama ve kurutulduktan sonra tamamen temiz olması . Bu aşamadaki tedavi kalitesi, sonraki kaplamanın yapışmasını ve dayanıklılığını doğrudan etkiler .

Elektrostatik püskürtme işlemin çekirdek bağlantısıdır ve epreyleme işlemi sırasında . püskürtme malzemesi olarak {}} kv yüksek voltajlı statik elektrik, püskürtme işlemi . püskürtme tabancası, toz parçacıklarını şarj etmek için {{3} {. {{3}, püskürtme yöntemi, topraklanmış metal yüzeyi {{3}, aynı şekilde adsorb, topraklanmış metal yüzeyi {3 { Köşeler ve kaynaklar gibi karmaşık parçaların tam olarak kapsamını sağlamak için operasyon ve özel dikkat gösterilmelidir . Bu işlemin olağanüstü avantajları iyi çevre koruması, çözücü uçuculuğu yok ve kaplama kalınlığı 60-120 μm} aralığında tam olarak kontrol edilebilir}

The high-temperature curing stage is to send the sprayed workpiece into the baking oven and keep it at 180-220℃for 10-20 minutes. In this process, the powder melts and flows and undergoes a cross-linking reaction to form a dense and solid protective layer. After curing, the product is cooled to room temperature by natural cooling or forced Hava Soğutma . Kaplamanın mekanik özelliklerini ve kimyasal stabilitesini sağlamak için uygun kürleme koşulları gereklidir .

Kalite muayenesi, dört ana madde de dahil olmak üzere ürün kalifikasyonunu sağlamak için son kontrol noktasıdır: kaplama kalınlığının tekdüzeliğini tespit etmek için manyetik kalınlık göstergesi kullanmak; kesişme veya gerilme testi ile kaplamanın yapışmasının doğrulanması; Korozyon karşıtı performansını değerlendirmek için 500-1000- saatlik tuz sprey testi yapmak; ve yüzeyde kabarcıklar ve parçacıklar gibi bir kusur olmamasını sağlamak için görsel inceleme . Bu denetim öğeleri, ürünün beklenen kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için birlikte çalışır .

Püskürtme sürecinin birden fazla avantajı vardır: çevre koruması açısından ROHS/REACH standartlarına tamamen uymaktadır; Korozyon karşıtı performansı sıradan boyadan daha iyidir; Farklı sahnelerin estetik ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli renkler seçebilir; Ekonomi açısından elektrokaplama veya paslanmaz çeliğe göre maliyet avantajına sahiptir ve hizmet ömrü 15-20 yıllara ulaşabilir . Bununla birlikte, kaplamanın sürekli yüksek sıcaklık ortamı altında yumuşatılması, mekanik hasardan sonra zamanında onarma ihtiyacı ve 3 {mekanik hasardan sonra karmaşık springin bir düzgünlüğüne ihtiyaç duyulması gibi belirli sınırlamalar da vardır.

Pratik uygulamalarda, püskürtme kablo tepsileri en çok kapalı makine odaları, ticari kompleksler ve diğer ortamlar için uygundur ., kimyasal bölgeler ve kıyı platformları gibi aşırı ortamlarda kullanıldığında ek koruyucu önlemler gereklidir {Seçildiklerinde, gereklidir, ikiye katlanırsa, çifte tespit edilirse, gerekli faktörler, çevresel korozyon gibi faktörleri kapsamlı bir şekilde ele almak gerekir. . ürününün uzun vadeli performansını sağlamak için galvanizli substrat artı püskürtme benimsenebilir.