Pultrüzyon işlemi, yüksek mukavemetli, hafif fiber takviyeli kompozit profiller (örn. Fiberglas, karbon fiber) üretmek için kullanılan sürekli bir kalıplama teknolojisidir. Özellikle korozyona dayanıklı, yalıtım, hafif ve mekanik olarak üstün kablo tepsileri üretimi için uygundur ve kimyasal bitkiler, deniz ayarları ve enerji tesisleri gibi sert ortamlarda önemli avantajlar sunar. Kablo tepsisi üretiminde pultrüzyonun temel yönleri aşağıdadır.
Pultüzyon sürecinin temel adımları
Fiber takviye hazırlığı
Malzemeler: Fiberglas (en yaygın), karbon fiber veya bazalt fiber, tipik olarak iplik, mat veya kumaş olarak verilir.
Reçine emprenye
Lifler, tam kaplama için bir reçine banyosunda (örneğin doymamış polyester, vinil ester veya epoksi) doyurulur.
Önceden şekillendirme ve kalıp şekillendirme
Emprenye edilmiş lifler, hava kabarcıklarını çıkarmak için bir önceden şekillendirme kalıbından geçer, daha sonra tepsinin spesifik kesitini (örn. Merdiven tipi, oluk tipi) oluşturarak sertleştirme için ısıtmalı bir metal kalıp girer.
Sürekli Çekme ve Kesme
Kürlenmiş profil bir çekiş makinesi tarafından çekilir ve standart uzunluklara (örneğin 6- metre segmentler) kesilir.
Pultruded kablo tepsilerinin avantajları
Yüksek mukavemet \/ ağırlık oranı
Takviyeli lifler, sadece 1\/4-1\/3 çelik tepsiler ağırlığındaken yüksek yük kapasitesi sağlar.
Korozyon direnci
Reçine matrisi asitlere, alkalilere, tuz spreyine ve neme direnir, hiçbir bakım gerektirmez ve 20+ yıl ömrü sunar.
Elektrikli yalıtım
EMI'ye duyarlı veya patlayıcı ortamlar (örn. Petrokimya bitkileri, trafo merkezleri) için ideal olan iletken olmayan malzeme.
Tasarım esnekliği
Özelleştirilebilir kesitler, renkler (pigment katkı maddeleri yoluyla) ve yangın derecelendirmeleri (örn., Alev geciktirici reçineler).
