Ürün parametreleri
| Ürün Adı: | Alüminyum Kablo Kanalı |
| Tip: | kablo kanalı/kablo kanalı/kablo kanalı/kablo kanalı/kablo kanalı/kablo kanalı/alüminyum kablo kanalı üreticileri/alüminyum kablo kanalı fiyatlandırma/alüminyum kablo kanalı boyutları/ucuz kablo kanalı/kanal kablo kanalı |
| Malzeme: | Alüminyum Alaşım |
| Yüzey İşlem: | Eloksal |
Ürün Boyutu
| Genişlik: | 50-1200mm |
| Yan Ray Yüksekliği: | 25-300mm |
| Uzunluk: | 2000mm,3000-6000mm veya Özelleştirme |
| Kalınlık: | 0,6-3 mm |
Çelik Kalınlığı (Tavsiye Edilen)
| 1,0 mm - Genişlik: | 50~100mm |
|
1,2 mm - Genişlik: |
100~150mm |
| 1,5 mm - Genişlik: | 200~500mm |
| 2,0 mm - Genişlik: | 600~700mm |
| 2,5 mm - Genişlik: | 800~1000mm |
| Müşteri gereksinimleri olarak | |
Diğer Özellikler
| Renk: | Müşteri gereksinimleri olarak |
| Sertifikasyon: | CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE |
| Başvuru: | Kablolama sistemi, kablo yönetimi, elektromekanik sistem, inşaat sektörü vb. |
| Müşterinin ihtiyacına göre standart olmayan özellikler mevcuttur. | |
Alüminyum Kablo Kanalı

Hafif ve Yüksek-mukavemet
Yoğunluk çeliğin yalnızca 1/3'ü kadardır ve çekme mukavemeti 110 MPa'dan fazladır, bu da kurulum yükünü önemli ölçüde azaltır.

Kendiliğinden-korozyona Direnç
Oksit filmi yoğun ve korozyona-dirençlidir, tuz püskürtme direnci 2000 saati aşar ve bakım-gerektirmeyen ömrü 25 yıla kadardır.

Mükemmel İletkenlik
Topraklama iletkeni olarak kullanılabilir
s0,028Ω-mm'm dirençlidir, bu da sistem güvenliğini artırır.

Esnek Kurulum
Yerinde soğuk-bükülebilir ve kesilebilir, aletsiz-birleştirmeyi destekler ve iş verimliliği çeliğe göre %40 daha yüksektir.
Alüminyum Kablo Kanalı Elektromanyetik Uyumluluk Çözümü
Alüminyum kablo olukları, mükemmel iletken özelliklerinden dolayı elektromanyetik korumada benzersiz avantajlara sahiptir. Alüminyum alaşımının toplu direnci yalnızca 28,2nΩ·m'dir, bu da onun yüksek-frekanslı elektromanyetik dalgaları etkili bir şekilde yansıtmasını sağlar. Ölçülen veriler, 30-100MHz frekans aralığında, alüminyum olukların koruma etkinliğinin, metalik olmayan oluklardan 3 kat daha yüksek olan 55dB'ye ulaşabileceğini göstermektedir. Örnek olarak Shenzhen Metro Hattı 11'i ele alan proje, EPDM astar tasarımına sahip 6061 alüminyum alaşımlı bir oluğu benimsiyor; bu tekne yalnızca 58dB'lik bir koruma etkinliği sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda 0,5A/m²'nin altındaki kaçak akımları da başarıyla kontrol ederek GB/T32584-2016 standartlarının gerekliliklerini tam olarak karşılıyor.
Ancak alüminyumun iletkenliği kaçak akım riskini de beraberinde getirir. Nemli bir ortamda, alüminyum-bakır temas parçalarının elektrokimyasal korozyon hızı 1,2 mm/yıl kadar yüksek olabilir ve yüksek-gerilim kablolarına bitişik olduğunda oluşan girdap akımları 100A/m²'ye ulaşabilir. Mühendisler bu sorunlara yanıt olarak birden fazla koruma çözümü geliştirdiler: Kimya tesisleri gibi nemli ortamlarda, 1-2 mm kalınlığındaki EPDM lastik pedler korozyon riskini %90 oranında azaltabilir; demiryolu taşımacılığı gibi özel senaryolar için tek nokta topraklama ile her 20 metrede bir yalıtım derzleri konularak kaçak akım yoğunluğu %70 oranında azaltılabilmektedir. Huawei'nin veri merkezi projesi, kabinler arasındaki EMI girişimini 15 mV/m'den 3 mV/m'ye başarılı bir şekilde azaltmak için yenilikçi bir şekilde bölümlü topraklama tasarımına sahip galvanizli alüminyum oluklar kullanıyor.
Gerçek mühendislik seçiminde, özel uygulama senaryolarına göre farklılaştırılmış çözümlerin benimsenmesi gerekir: sinyal kablosu senaryoları, yalıtım yastıklı alüminyum oluklar tercih eder ve topraklama direncinin 4Ω'dan az olmasını sağlar; güç kablosu senaryoları, galvanizli alüminyum olukların veya bakır-alüminyum geçiş bağlantılarının kullanılmasını önerir ve girdap akımının aşırı ısınmasını önlemek için bitişik braketler arasındaki mesafe 1,5 metre içinde kontrol edilir; Güçlü ve zayıf elektriğin karıştığı alanlarda, oluk aralığı 300 mm'nin üzerinde tutulmalı ve gerektiğinde 80-mesh nikel bazlı elektromanyetik koruma ağı kurulmalıdır. Tüm tasarım çözümlerinin, EN50147-1 koruma etkinliği testi ve GB/T21431-2015 kaçak akım tespiti gibi katı doğrulamalardan geçmesi gerekir.
Bilimsel tasarım ve hassas yapı sayesinde alüminyum kablo kanalları, elektromanyetik koruma ve kaçak akım korumasının ikili gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir. Geleneksel bakır ekranlama oluk çözümüyle karşılaştırıldığında, bu alüminyum-tabanlı çözüm, performans sağlarken genel maliyeti %30'dan fazla azaltabilir ve önemli teknik ve ekonomik avantajlar sağlayabilir. 5G çağında elektromanyetik ortam gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle birlikte, alüminyum kablo kanalları veri merkezlerinde, akıllı ulaşımda ve diğer alanlarda kesinlikle daha yaygın olarak kullanılacaktır.
Alüminyum kablo kanalının montajı
Alüminyum kablo kanallarının kurulumu sıkı standartlaştırılmış çalıştırma prosedürleri gerektirir. İnşaattan önce, 6063-T5/T6 alüminyum alaşımlı tekne, AA15 sınıfı oksit filmin bütünlüğünü ve doğruluk sapmasını (1,5 mm/m'den az veya eşit) kontrol etmeye odaklanarak incelenmeli ve kabul edilmeli ve özel kesme aletleri, tork anahtarları (8-10N·m) ve 500V megohmmetreler ve diğer ekipmanlarla donatılmalıdır. teçhizat. Montaj sırasında şu hususlara dikkat edilmelidir: Braket aralıkları (yatay olarak 1,5m'den küçük veya eşit/dikey olarak 2m'den az veya eşit) makul şekilde düzenlenmeli, bağlantı için paslanmaz çelik cıvatalar kullanılmalı ve 3-5mm/10m ısıl genleşme aralığı ayrılmalı, köşelerde özel geçiş parçaları kullanılmalı (bükme yarıçapı kanal genişliğinin 6 katı veya eşit), bakır-alüminyum. temas yüzeyi iletken macunla kaplanmalı ve dış mekanlarda her 5 m'de bir drenaj delikleri açılmalıdır. Kalite kontrol açısından, bölümler arasındaki yalıtım direncinin 10MΩ'dan büyük veya ona eşit olmasını, topraklama sürekliliğinin 0,1Ω'dan küçük veya eşit olmasını, yatay sapmanın ‰2'den küçük veya eşit olmasını ve titreşim alanının gevşemeyi önlemek için iyi işaretlenmiş olmasını sağlamak gerekir.


Kurulum sırasında karşılaşılan özel problemlere özel çözümlere ihtiyaç duyulur. Isıl deformasyonla başa çıkabilmek için her 30 metrede bir genleşme derzleri yerleştirilmeli ve kayar braketler kullanılmalıdır; Elektromanyetik girişimi önlemek için güçlü ve zayıf elektrik ayrı yuvalara (aralık 300 mm'den büyük veya eşit) döşenmeli ve kavşakta metal bölmeler yerleştirilmelidir. Güvenli yapı açısından alüminyum keserken toz maskesi takılmalı ve çapaklara dikkat edilmelidir. Yüksek rakımda çalışırken, tek bir yuvanın ağırlığı 25 kg'a eşit veya daha az olmalıdır (6 m'den fazlası için mekanik kaldırma gerekir) ve kenar bölgesine düşmeyi önleyici ağlar gibi koruyucu önlemler kurulmalıdır. Bu teknik gereksinimler, alüminyumun özelliklerine ve mühendislik uygulama deneyimine göre formüle edilmiştir.
Proje kabulünün kesinlikle GB50217-2018 ve IEC61537-2006 gibi standartlara uygun olarak yapılması gerekmektedir. Kimyasal bölgeler ve kıyı bölgeleri gibi özel ortamlarda ilave 1000 saatlik tuz püskürtme testleri ve potansiyel fark testleri (bitişik metaller 0,5V'tan küçük veya ona eşit) gereklidir. Bu tür sistematik kurulum yönetimi sayesinde inşaat kalitesi sağlanabilir ve alüminyum kablo kanallarının hafiflik (ağırlık, çelik kanalların yalnızca 1/3'ü kadardır) ve korozyona dayanıklılık (tuz spreyi ortamlarında 15 yıldan fazla veya buna eşit kullanım ömrü) gibi teknik avantajlarından, güç, iletişim ve diğer projeler için güvenilir kablo döşeme çözümleri sağlamak üzere tam olarak yararlanılabilir.

Popüler Etiketler: Alüminyum Kablo Kanalı, Çin Alüminyum Kablo Kanalı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, kablo ek sistemi, Kablo destek kancası, Kablo Destek Kavşağı, kablo süspansiyon sistemi, Elektrik Kablosu Desteği, tel destek kirişi















